涂装工艺对涂层的质量有着很大的关系，如前处理的质量、热喷涂的温度等都关系到涂层的好坏。粉末易结块，涂层机械性能较差，会产生流平过度、挂流等现象。所以需要控制环氧树脂分子量范围，再选择合适的固化剂、催化剂等，以确保缩聚反应完全，且生成物件有良好的防腐蚀、绝缘性能。选择合适的树脂是确保涂膜质量的前提条件，环氧树脂作为涂料，涂膜具有优质的附着力，特别是对金属表面有更强的附着力。涂层具有较好的热稳定性和电绝缘性。涂层的保色性较好。环氧树脂分子量对涂层的流平性影响很大。如果分子量太大，则制成的粉末熔点高，粉末流平性差，易产生皱纹等缺陷。如果分子量太小，则制成的粉末熔点低，热喷涂（如滚涂法、火焰喷涂法、流化床法等），得到的涂膜厚度很不均匀，外观也粗糙不平，不适用于工业化大生产，只能应用于特殊化工产品的零件防腐蚀涂装或电器零部件的绝缘涂装。