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MDF--粉末喷涂工艺的综合成本优势
前 言
随着MDF粉末喷涂技术的成熟应用,木制家具表面喷粉的优势几乎和金属表面粉末涂料喷涂一样得到了高度的认可。粉末涂料喷涂能提供具有很好的抗划伤和抗污
性，同时可提供各种颜色和不同表面效果的选择。
另外，粉末涂料喷涂是全环保的生产过程，不使用溶剂、重金属和卤代化合物。在自动喷涂和粉末回收设备的帮助下粉末的利用率几乎能达到100%。粉末喷涂的高
效率不仅取得了环保优势而且还带来了有效的成本优势。
粉末喷涂除了它一些众所周知的优势外，MDF粉末喷涂给家具制造及传统的建材行业也将带来一些新的机遇。家具设计者和室内建筑师已经开始充分地利用粉末喷涂
给他们提供的设计上的空间。现在的技术发展可以在中密度纤维板的前面、后面，包括边缘上用同一种粉末涂料去喷涂。因此包边处理已没有必要。而且粉末喷涂固化
后能够马上包装和运输,客户开箱即可使用,无任何挥发性有害气味。在粉末喷涂的帮助下，MDF板和边缘的设计几乎没有限制：圆弧、各种生动造型、表面雕刻和一些
其他的形状都能够用相同的方法喷涂。
同时,喷粉生产过程的工业化--高效化--自动化,极大降低了生产制造的成本;
以下为中迁板喷粉与传统的喷漆工艺的相关对比:
(工艺流程、成本、环保全面优于传统油漆工艺)
1、工艺时间优势：从挂件到下件全部工艺过程时间只需要10分钟；
2、工艺技术优势：可不分地域,不分环境气候24小时全天候生产；
3、工艺流程优势：喷涂四边及正反面一次性快速完成,简单快速;
4、工艺成本优势：综合成本为传统喷漆工艺的1/3左右；
5、工艺环保优势：无废水及废气排放,根本上解决了生产过程及产品的环保问题。
MDF-喷粉与传统油漆工艺的比较表
(以1米X1米X厚20mm的中纤板双面喷涂方式计算): 单位:平方米
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喷粉 |
油漆 |
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工艺方式 |
处理 时间 |
成本 |
工艺方式 |
处理 时间 |
成本 |
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1. 边角 处理 |
1. 粉末封边 |
自动 |
2元 |
1.刮原子灰打磨 |
人工 |
2元 |
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2, 腻子封边 |
2,腻子封边 |
自动 |
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3. UPR+封边 |
3.UPR+封边 |
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2. 底涂 |
1. 腻子双面滚涂(45g) |
快速 |
2元 |
底漆+烘干+静止 +刮灰+打磨 |
4小时 |
综合成本: 15元 |
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2. 底粉喷涂+固化: |
10分钟 |
电费:2元 粉末:13元 |
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3. 面涂 |
面粉喷涂+固化 |
10分钟 |
电费:2元 粉末:13元 |
PU或PE面漆 +烘干+静止 |
4小时 |
综合成本: 28元 |
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4. 罩光 |
无 |
清漆+烘干+静止
|
4小时 |
综合成本: 15元 |
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5.废气 |
无 |
漆雾外排需处理费用 |
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6.废水 |
无 |
废水需定期更换处理费用 |
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7.涂料 利用率 |
100% |
30% |
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综合 |
1,采用腻子打底+单道粉末喷涂: 19元/平米 |
采用3道油漆工艺: 60元/平米 |
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2.采用底粉+面粉双道粉末喷涂: 32元/平米 |
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备注: 1. 喷粉生产人工费用: 1). 按腻子滚底+1道粉喷涂工艺计; 2).: 按3米线速喷粉线计产,每10小时产能2000平米; 3). 需配操作工: 封边4人+腻子底涂2人+喷粉线6人+搬运4人+管理1人=17人X250元/天=4250元/天, 均摊产品成本≤2.5元/平方; |
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备注: 2. 采用油漆工艺,因生产效率大大降低,单位面积的人工成本≥20元/平方; |
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综合以上分析,喷粉具备传统油漆工艺无法比拟的优势;
