点喷修补区外排风机（Spot Spraying Exhaust Fan）是涂装生产线核心环保设备，安装于点喷工位顶部/侧方风管系统，核心作用包括：

1.及时抽排：快速移除点喷修补产生的漆雾、有机溶剂（VOCs）及粉尘

2.安全防护：防止可燃气体聚集引发爆炸（LEL浓度控制）

3.环境保障：维持负压环境，阻止污染物扩散至其他工位

技术特性

◆风机类型：防爆型离心风机（ATEX认证）

◆风量范围：5,000~15,000 m³/h（根据工位面积定制）

◆耐腐蚀设计：玻璃钢(FRP)壳体+环氧涂层叶轮

◆联动控制：与喷枪启停信号连锁，节能运行

日常维护保养规程

每日保养（操作人员执行）

每周保养（维修团队执行）

1. 传动系统维护

◆皮带张力检测：用张力计测量，挠度≤15mm/1000mm

◆轴承润滑：加注高温锂基脂（NLGI 2级），填充轴承腔1/3容积

◆联轴器校正：径向偏差＜0.05mm

2. 风管密封性测试

◆用发烟管检查法兰/软连接处漏风

◆漏风率＞3%需更换密封垫片

月度深度保养

1. 叶轮积垢清理

◆步骤：断电挂牌→人工刮除硬化漆垢→专用溶剂（二甲苯）浸泡→高压水枪冲洗

◆严禁：金属工具直接刮擦叶轮表面

2. 电气安全检测

◆防爆接线盒密封圈完好性检查

◆电机绝缘电阻≥100MΩ（500V兆欧表）

3. 动态平衡校正

◆振动值＞4.5mm/s时需做动平衡（ISO 10816标准）

突发故障应急处理

▶ 风机停转：

1.立即关闭喷枪并启动应急排风

2.检查断路器是否跳闸（复位不超过2次）

3.测量电机绕组阻值（三相不平衡率＞10%禁止启动）

▶ 异味反窜：

◆紧急排查止回阀卡滞（手动扳动阀片）

◆验证排风管风压（＜-50Pa需清堵）

注：以上内容来自于网络整理，仅供参考，请按实际维护保养手册为准！