静电除尘室送风机

在涂装生产线中，静电除尘室是保障涂装表面洁净度的关键环节，其送风机系统作为维持室内正压与气流稳定的核心设备，其运行状态直接影响除尘效率与最终涂层质量。为确保系统持续稳定运行，延长设备使用寿命，需遵循系统化、预防性的维护保养原则。 

一、日常巡检与基础维护

每日应对送风机系统进行例行检查，重点观察设备运行状态。确认风机运行时无异常振动与噪音，检查电机电流是否在额定范围内，监听轴承运转声音是否平稳。同时，需直观检查进气口防护网及连接风管，确保无堵塞或明显积尘。设备外部应保持清洁，避免尘埃堆积影响散热。

二、周期性深度保养 

滤网与空气通道清洁：依据生产环境尘埃负荷，定期清洁或更换送风机进风段的初级过滤装置。确保空气通道畅通无阻，防止因阻力增大导致风量下降与风机负载异常升高。 

风机叶轮与壳体检查：每季度或每运行一定周期后，应在断电并确保安全的前提下，检查风机叶轮。清除其表面可能附着的高阻抗涂料粉尘或纤维物，这些附着物会破坏叶轮的动平衡，引发剧烈振动。同时检查机壳内部，确保无磨损或腐蚀。 

驱动单元维护：定期检查电机与风机的连接情况，确保联轴器或皮带传动装置的对中性与张紧度符合标准。对于轴承部件，应按照制造商规定的周期补充或更换专用润滑脂，避免因润滑不良导致过热损坏。 

电气与安全装置校验：定期检查电机及其驱动电路的绝缘性能与接线紧固度。核实风机底座减震器、防护罩等安全附件完好有效。 

三、基于状态的维护策略

除了固定周期保养，更应建立基于设备状态的维护响应机制。利用振动分析仪等工具定期监测风机轴承与转子的振动频谱，可有效识别早期的平衡失调或轴承磨损隐患。监测运行电流与风压数据，与初始基准值对比，任何趋势性变化都可能是滤网堵塞、系统泄漏或机械故障的先兆，应据此及时安排干预。 

四、停机与长期封存保养

在生产线计划性停工或设备长期封存前，必须对送风机进行彻底清洁，并对所有金属裸露部件涂抹防锈油脂。将电机及其电气部件置于干燥环境，必要时使用防潮加热器。重新启用前，需全面执行开机检查流程。