机组的维护必须由专业人员进行,对机组的改动只能由本公司授权的人员进行,否则可能造成保修的失效。
1、 控制板检查 | |
(主电源对机组—机组开路—控制开关在关位置) 检查三相电源 | |
| 首次起动: | 在操作者熟悉机组操作方法后,方能上岗。操作步骤如下: |
| (1) | 启动机组; |
| (2) | 设定运行模式和相应参数,如温度等; |
| (3) | 一旦发现异常,即刻关机,查明原因。 |
2、 维护保养 | |
在机组的使用过程中,必须进行一定的例行检查以保证机组的性能,这也是避免不必要停机时间和其它费用的最好方法。 | |
| (1) | 皮带、螺丝、接线有无松动;润滑电机和风机轴承;检查或更换皮带; |
| (2) | 根据实际需要清洗或清洁空气过滤器; |
| (3) | 检查冷凝排水管有无阻塞; |
| (4) | 查看电源和控制电压;检查运行电流;检查运行温度和压力;检查和调整温度、压力控制; |
| (5) | 检查所有安全控制器、压差变送器等的动作。若有报警,须及时处理。 |
| (6) | 如有必要,采用机械方法或用清水冲洗清洁湿帘,通常脏物只是附着在进风的一面,可用吸尘器配合尼龙刷来清洗湿帘表面的灰尘和杂物;如果配备适当的空气过滤器并进行合适的保养。 |
| (7) | 对湿帘的水系统须进行维护:由于开式系统较易结垢,视水箱内颜色每月物理清洗水箱,有杂质须尽快清洗换水。 |
| (8) | 在冬季室外温度较低,机组停止运行时,水泵和水管内的水可能结冰,导致机组和水管受损害;当机组不工作时,请排空水系统的存水或在水系统内加入乙二醇等防冻剂。 |
| 特注:冬季机组停机时,须放掉湿帘水系统的存水,防止系统管道发生锈蚀和冻裂。 | |
以下是网络整理建议维保内容,仅供参考:
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净化风柜是涂装车间洁净度的核心保障设备,通过三级过滤(初效→中效→高效)提供洁净空气。
日常维护核心要点
1. 过滤系统保养
◆初效滤网:每周吸尘清洁(压差>80Pa更换)
◆中效袋式过滤器:每月水洗晾干(破损率>5%报废)
◆高效HEPA:粒子计数器扫描(≥0.3μm泄露率>0.01%即换)
2. 风机系统维保
◆轴承振动:
KJ100/KJ180:<3.5mm/s
KJ200:<2.8mm/s(更高风量需更严标准)
◆皮带张紧:挠度10-12mm(过紧烧轴承,过松丢转)
◆叶轮积灰:每季度高压气枪反向吹扫(禁用金属工具)
3. 风量平衡管理
◆风速校准:
KJ100:出风口均值0.45±0.05m/s
KJ180/KJ200:0.50±0.05m/s
◆风阀调节:每月用风速仪扫描各支管(偏差>10%调整)
4. 电气安全控制
◆电机绝缘电阻>100MΩ(500V兆欧表月检)
◆变频器散热片积尘<1mm(每周压缩空气清理)
◆接地电阻<4Ω(重点检测KJ200大功率机型)
周期性深度保养
每月执行
◆漏风检测:发烟法测试柜体密封(泄露率<0.5%)
◆传动部件润滑:
KJ100/KJ180:锂基脂(注脂量腔体30%)
KJ200:合成烃高温脂(耐温150℃)
每季度执行
◆风管内部清洁(内窥镜检查积尘)
◆控制柜接线端子复紧(扭矩按设备手册±10%)
◆能耗审计:单台风柜电耗超基准值15%触发系统检查
安全防护铁律
1.防爆要求
◆溶剂型涂装区风柜需满足:
电机防爆等级Ex d IIB T4
静电消散风管(表面电阻<10⁶Ω)
2.维护安全
◆断电挂牌上锁(LOTO程序)
◆更换高效过滤器时戴护目镜+防微粒口罩
3.环保合规
◆废滤材按危废处置(含漆雾树脂属HW13)
故障应急处理
◆风量骤降:立即检查初效堵塞(KJ200优先查变频器)
◆异响振动:停运排查叶轮动平衡(KJ180/200需专业校正)
◆压差异常:高效过滤器失效时启动备用风柜
注:以上内容来自于网络整理,仅供参考,请按实际维护保养手册为准!
注:请以设备的保养手册为准!
注意:具体操作请参照设备手册并结合实际生产条件
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