清漆自循环系统作为涂装生产线的关键组成部分，其稳定运行直接关系到最终产品的涂层质量与生产效率。电控柜作为该系统的神经中枢与动力核心，其维护保养工作的规范性与及时性至关重要。为确保清漆自循环电控柜长期稳定、高效、安全运行，特制定本维护保养规程。

一、日常巡检与基本维护

每日开工前，操作人员或指定维护人员应对电控柜进行外部目视检查。确认柜体表面无积存过厚的粉尘、油污及其他污染物，确保散热通风口畅通无阻。检查柜门密封条是否完好，防止灰尘和湿气侵入。观察柜内指示灯、显示屏状态是否正常，聆听运行中有无异响或异常振动。保持电控柜周围环境整洁，留有足够散热空间，严禁堆放杂物。

二、定期保养与深度检查

基于日常巡检，需执行更为全面的定期保养。此项工作应由专业电气工程师在完全断电、验电并悬挂“禁止合闸”警示牌后进行。

内部清洁： 使用吸尘器、软毛刷或干燥无绒布彻底清洁柜内元器件、线路、散热风扇上的灰尘。对于顽固污渍，可使用少量电气专用清洁剂，但需谨慎防止清洁剂残留。清洁过程中务必避免触动接线端子和设定开关。

元器件状态检查： 全面检查接触器、继电器、断路器、变频器等主要元器件的接线端子有无松动、过热烧灼痕迹（如变色、变形）。检查线缆绝缘层有无老化、龟裂、破损现象。对断路器进行手动分合闸操作，测试其动作灵活性。

散热系统维护： 清洁或更换散热风扇的防尘网。检查风扇运转是否平稳，有无异常噪音。对于装有空调或热交换器的柜体，需检查其制冷/散热效果，确保冷凝水排水通畅。

循环系统关联检查： 检查与泵组、搅拌器、液位及压力传感器等执行和反馈元件相连的接线与接口，确保其牢固可靠，信号传输无误。

三、专业维护与参数记录

建议每年度或每运行一定周期后，由具备资质的专业服务人员进行一次深度维保。内容包括但不限于：使用专业工具紧固所有电气连接点；检测主回路及控制回路的绝缘电阻；校验变频器运行参数及保护设定值；备份重要的控制程序与参数。

所有维护、检修及异常处理均需形成书面记录，建立设备健康档案，便于追溯与分析，实现预测性维护。

四、安全操作规范

维护保养必须遵循“安全第一”原则。操作前务必执行停电、验电、挂牌、上锁（LOTO）程序，确认完全断电后方可作业。操作人员需佩戴适当的个人防护装备。非专业人员严禁擅自修改电路、参数或拆除安全防护装置。

对清漆自循环电控柜实施系统化、规范化的维护保养，是保障涂装生产线连续稳定运行、提升产品品质、延长设备寿命及消除安全隐患的基础。各级维护人员应高度重视，严格遵照执行，共同确保生产系统的卓越效能。

注意：具体操作请参照设备手册并结合实际生产条件