总控柜作为涂装生产线电力配送与逻辑控制的核心枢纽，其运行状态的稳定性直接关乎整个车间的生产安全、设备寿命及产品质量。实施科学、规范的维护保养是保障其长期可靠运行的根本前提。本纲要旨在系统阐述其维护保养的核心要点。

一、日常巡检：防患于未然

日常巡检是发现潜在隐患的第一道防线。操作或值班人员需每日对电柜进行外部巡视，重点观察：

状态指示： 确认电源指示灯、故障报警灯状态正常，各类仪表（电压、电流）显示数值处于额定范围内。

异常声响与气味： 倾听柜内是否有异常振动、电弧放电声或继电器异常吸合声；嗅闻是否有过热引起的焦糊味或绝缘材料烧蚀气味。

外部环境与温升： 检查电柜周围环境是否整洁，无杂物堆积，通风散热孔畅通无阻；用手背感知柜体表面温度，异常升温需立即上报。

密封状况： 确认柜门密封条完好，紧闭无缝隙，有效隔绝喷涂区域特有的粉尘、化学雾气及潮湿空气。

二、定期维护：深入排查与保养

在计划性停产期间，须由持证专业电工执行深度维护，务必严格遵守“停电、验电、挂锁、挂牌”的安全隔离程序。

内部清灰除尘： 使用吸尘器（防静电型为宜）及软毛刷，彻底清除元器件、母线、线路上的积尘。积尘易导致散热不良、绝缘性能下降及短路风险。

紧固检查： 使用力矩扳手等工具，全面检查并紧固所有电源端子、控制接线端子和接地螺栓。振动环境下易出现松动，导致接触电阻增大、局部过热甚至断路。

元器件状态检查：

接触器/继电器： 检查触点是否烧蚀、氧化，动作是否灵活，声音是否清脆。

断路器/熔断器： 核查分合闸状态，确认规格匹配，无过热痕迹。

PLC及模块： 检查指示灯状态，连接电缆是否插接牢固，后备电池电压是否正常。

绝缘性能检查： 使用兆欧表测量电源线路、负载线路的对地绝缘电阻，确保其值符合安全规范，及时发现绝缘老化问题。

接地系统校验： 确保电柜接地母线连接可靠，接地电阻值符合要求，这是人身与设备安全的重要保障。

三、专业保养与记录

对于变频器、伺服驱动器等精密设备，需依据其技术手册要求进行参数核对、风扇清灰及电容状态检查。所有维护、检修及异常处理过程必须形成清晰、准确的书面记录，包括时间、人员、工作内容、发现的问题及处理措施，以便追溯与分析。


对一楼总电控柜的维护保养，绝非简单的清洁工作，而是一项融合了日常 vigilance（ vigilance ）、定期专业 intervention（ intervention ）和系统性管理的高度专业化工作。持之以恒地执行本纲要，方能最大程度消除电气隐患，确保涂装生产线持续、稳定、高效地运行，为安全生产与卓越品质奠定坚实的能源控制基础。


注意：具体操作请参照设备手册并结合实际生产条件